比亚特自动化设备有限公司成立于2017年,坐落于河南郑州(华夏文明的重要发祥地,中华文明轴心区)长期从事高中频截齿焊接设备、合金颗粒焊接设备及工艺的研究及生产,公司吴总凭借12年的焊接经验带领公司员工努力开拓新的焊接工艺市场。公司现有工程师2名,研究焊接工艺。到客户现场百余家,对冲击韧性,硬度,充盈现场调试改变工艺有很大的提升。按现在全自动化焊接工艺,有PLC自动化控制系统。2个人操作8小时,煤截齿,旋挖截齿1200-1500支,铣刨齿5000支。由测温仪实时监控焊接温度,淬火时间及回火温度、时间。推出双链条工装,截齿、铣刨齿互换通用效率高。
比亚特自动化表面耐磨堆焊/涂层设备应用工艺即:WC合金颗粒堆焊是一种新型的堆焊工艺,耐磨层深3-5mm,或是多层堆焊,硬度可以达到60-80HRC。此堆焊为低温堆焊:合金受热损伤小,具有高耐磨、高抗冲击性、耐腐蚀性等特点,同时还可以与碳化钛、耐磨陶瓷等其他耐磨材料混合使用。其应用范围:采煤截齿、旋挖截齿、盾构刀具、刀圈、破碎锤头、压块、铲板、砖机铰刀、地质钻头、螺旋叶片、轧辊、工程工具耐磨件等。
郑州比亚特自动化设备有限公司生产截齿焊接设备、全自动截齿焊接-热处理生产线(公司自主研发的“智能焊接生产线”)。在截齿制造技术领域已经排的靠前,实现截齿焊接和热处理的自动化生产,该设备具有运行功率小,操作方便,占地面积少,产量稳定,可持续性工作,强度高,寿命长,维修少,环境适应性强等优点,具有很好的社会效益和经济效益。